気密RFパッケージの認定前に何を定義しますか？
内外のRF基準面、空洞とフィードスルー形状、材料・熱スタック、蓋封止工程、内部雰囲気、グロスリークとファインリークの方法と限界を先に定義します。 気密RFパッケージは、単なる密閉金属箱ではありません。MMIC、ハイブリッド、マイクロ波回路の周囲に管理された境界を作り、RF、バイアス、制御導体を金属、セラミック、ガラス金属封止部から通し、底面で熱を逃がし、蓋で封止を完成させます。組立て後も内部環境と電磁基準面の両方を維持する必要があります。防滴筐体や非気密シールド缶は同等ではありません。
RF遷移、空洞、グラウンドを協調設計する
名称を付けた内外基準面に、動作帯域、ポート数、インピーダンス、リターンロス、挿入損失、アイソレーション、位相を定義します。フィードスルー径と誘電体、ピン長、ランチ形状、壁面またはビア接地、マイクロストリップ、ストリップライン、同軸、導波管への遷移が寄生成分を決めます。空洞寸法と蓋高さについて、共振、結合、電界集中も確認します。
材料、封止工程、熱経路を整合させる
金属、セラミック、ガラス、ろう材、めっき、ダイアタッチ、蓋を一つの材料スタックとして選びます。熱膨張係数、工程温度、溶接・はんだ適合性、表面品質がフィードスルー応力、ボンディング、封止健全性に影響します。熱源、許容温度、ヒートスプレッダ、底面平坦度、外部冷却面に加え、真空または乾燥ガス、洗浄、ベーク、ゲッター、許容リワークも記録します。
環境負荷後に気密性とRFを認定する
気密性は材料の呼称ではなく受入試験の結果です。リーク方法、トレーサ、圧力、保持時間、内容積補正、グロス・ファインリーク限界、工程中の試験時点を明記します。必要な温度サイクル、衝撃、振動、圧力負荷後に封止を再確認します。その後、完成したRF遷移を帯域測定し、絶縁と導通、溶接、ろう付け、めっき、フィードスルーを検査し、最終取付け状態で熱性能を検証します。
- 動作帯域、ポート構成、内外RF基準面
- フィードスルー誘電体、ピン、ランチ、接地、空洞共振限界
- 筐体、セラミックまたはガラス、ろう、めっき、蓋、CTE整合
- 損失電力、熱拡散、底面平坦度、外部熱インターフェース
- 内部雰囲気、洗浄、ベーク、封止、許容リワーク
- グロス/ファインリーク、環境、RF、熱の受入順序
証拠とカテゴリ境界
気密という結論には、最終封止品に対する試験方法と合格限界が必要です。対象は密封RFパッケージ本体、蓋、ヘッダ、統合フィードスルー遷移です。通常のシールド筐体、着脱式同軸コネクタ、単体気密貫通部、購入対象がパッケージではない完成RFモジュールは除外します。