LCRF

개인정보 환경설정

선택 목적을 각각 설정할 수 있으며, 바닥글에서 언제든지 변경하거나 철회할 수 있습니다.

엄격히 필요한 항목

보안, 세션 기능 및 개인정보 선택 저장에 필요합니다.

항상 활성
환경설정

관련 기능이 활성화된 경우 선택적 표시 또는 언어 설정을 기억합니다.

분석

자사 방문자 및 세션 식별자를 사용해 페이지, 유입 경로 및 문의 상호작용을 측정합니다.

마케팅

향후 도입되는 경우 마케팅 측정 또는 제3자 광고 기술을 허용합니다.

도파관 및 밀리미터파 엔지니어링

도파관 및 밀리미터파 하드웨어 사양화와 검증 방법

대역과 모드, 개구와 플랜지, 손실과 위상, 피크·평균 전력, 기계 공차, 교정 기준면, 불확도 및 수락 근거를 하나의 검토 가능한 사양으로 만듭니다.

게시일
예상 읽기 시간
8분
사람이 없는 밀리미터파 계측 환경에서 지지된 직사각 도파관 경로, 어댑터, 교정 표준, 정합 부하 및 치수 검사 도구를 배치한 모습

명목상 호환 부품 목록이 아니라 조립된 전체 경로를 관리하십시오

방어 가능한 선택은 모드, 개구, 플랜지, 정렬, RF 예산, 전력 환경, 교정면 및 동일 조립체의 근거를 연결합니다. 밀리미터파에서는 작은 개구 오프셋, 손상된 면, 캔틸레버 하중 또는 변환기 이동도 파장에 비해 큽니다. 따라서 기계 도면과 측정 조건은 요구사항의 일부입니다.

대역, 모드 및 모든 불연속부를 먼저 고정하십시오

중심 주파수 하나가 아니라 연속 운용 대역, 검증 대역과 가드 대역에서 시작합니다. 도파관 규격과 내부 치수, 지배 모드, 편파 및 진행 방향을 명시하고, 실제 개구, 전이, 벤드에 대한 차단 주파수 여유와 고차 모드 위험을 확인합니다. 카탈로그 주파수 중첩은 깨끗한 모드 전파의 증거가 아닙니다.

교정된 소스 기준면에서 수신기 또는 부하 기준면까지 전체 경로를 그립니다. 직선부, 벤드, 트위스트, 테이퍼, 단차, 동축 전이, 윈도, 플렉시블 구간, OMT, 커플러, 아이솔레이터, 부하 및 탈착 어댑터를 포함합니다. 단면, 편파 또는 대칭이 변하는 각 위치에 반사, 모드 변환, 전계 집중 및 기계 공차 위험을 할당합니다.

플랜지 형상, 면 상태 및 재조립 반복성을 규정하십시오

각 접속부에 플랜지 계열과 관리 도면, 개구 치수와 방향, 커버 또는 초크 형상, 위치결정 핀, 나사 배열, 실링 및 각도 기준을 지정합니다. 구멍이 같아도 개구 오프셋, 다른 센터링 방식 또는 어댑터로 이동한 기준면이 남을 수 있으므로 외형만 보고 호환으로 판단하지 않습니다.

평면도, 직각도, 개구 위치, 버, 도금, 손상 및 청정도를 관리합니다. 지지점, 허용 캔틸레버 하중, 체결 순서, 토크 방법 및 재결합 횟수를 정의합니다. 케이블, 변환기와 무거운 부품을 지지한 상태에서 의도적으로 분리·재결합하여 복소 S 파라미터 반복성을 측정합니다.

손실, 정합, 격리 및 위상을 명시된 기준면에 배분하십시오

주파수와 온도에 대해 삽입손실, 반사손실 또는 VSWR, 격리도, 방향성, 진폭 평형, 위상, 군지연 및 누설 예산을 작성합니다. 각 한계는 명확한 2포트 또는 다중 포트 경계에 연결합니다. 부품, 플랜지 쌍, 어댑터 및 전체 경로 한계를 분리해야 불합격 원인을 추적할 수 있습니다.

도체 손실, 표면 거칠기와 마감, 길이, 벤드, 트위스트, 테이퍼, 접합 불정합, 누설 및 온도에 따른 치수 변화를 포함합니다. 커플러, 서큘레이터 및 OMT는 모든 구동·종단 포트 상태를 다룹니다. 코히어런트 시스템에서는 전기적 길이와 재결합 후 위상 반복성도 관리합니다.

피크 전계, 평균 발열 및 압력 상태를 별도 한계로 다루십시오

파형, 피크와 평균 전력, 펄스폭, 듀티, 반복률, 불정합, 고장 지속시간 및 인가 포트를 정의합니다. 피크 전계는 절연 파괴, 평균 손실은 온도 상승을 좌우합니다. 단차, 틈, 날카로운 모서리, 윈도, 오염 및 플랜지 접합부의 국부 전계가 직선부보다 먼저 한계가 될 수 있습니다.

주변 또는 베이스 온도, 가스나 퍼지, 압력, 고도 또는 진공, 냉각과 열 경로를 명시합니다. 코로나, 아크 및 멀티팩터는 실제 형상, 재료, 표면, 전계 및 압력 조건으로 평가합니다. 고전력 시험 전에 인터록, 전력 램프, 반사전력 한계, 육안검사 및 시험 후 RF 재측정을 정의합니다.

교정 표준, 기준면 및 불확도를 설계에 포함하십시오

VNA 교정법과 표준은 대역, 포트 토폴로지와 DUT 삽입 가능성에 맞춥니다. 표준 정의와 치수, 라인 또는 오프셋 값, 키트 식별, 온도 및 인증서 상태를 기록합니다. 기계 도면에 교정면을 표시하고 교정 후 결과에 남는 어댑터, 테이퍼, 변환기 및 치구를 식별합니다.

잘못된 교정을 드러낼 수 있는 독립 검증 표준과 잔차 검사를 사용합니다. 재연결, 드리프트, 케이블이나 변환기 이동, 누설, 동적 범위 및 치수 불확도를 정량화합니다. 비삽입형 또는 방향성 DUT는 두 번의 교정이나 어댑터 특성화가 필요할 수 있으며, 원시 복소 데이터와 불확도 전파를 보존합니다.

치수, RF 및 구성 근거로 수락을 닫으십시오

수락 패키지는 부품과 일련번호, 재료와 마감, 도면 개정, 개구와 플랜지 검사, 방향과 지지, 교정, 환경, 원시 데이터, 보정 결과, 불확도 및 판정 기준을 식별합니다. 사진은 구성을 보조하지만 치수나 RF 데이터의 대체물이 아닙니다.

입고검사, 조립 이력, 세척, 보호캡, 보관, 재연결, 수리 및 재시험 조건을 정합니다. 플랜지 공급원, 내부 치수, 도금, 가공, 재료, 브레이징, 길이, 지지 또는 교정 표준 변경은 이름이 같아도 결과를 바꿀 수 있습니다. 대체품은 인터페이스, 전력, 계측 및 문서를 재검토한 뒤 승인합니다.

판단 경계고정할 근거다음이면 거부
대역과 모드운용/검증 대역, 개구, 규격, 지배 모드, 편파, 차단 여유중심 주파수만 제시됨
경로 토폴로지벤드, 트위스트, 테이퍼, 윈도, 어댑터, 수동소자, 종단부품이 조립 경로와 분리됨
플랜지도면, 개구 위치, 각도, 센터링, 면, 나사, 실링, 상대 부품구멍 일치만 완전 호환으로 간주
RF 예산기준면, 손실, 정합, 격리, 방향성, 위상, 지연, 누설, 온도한계에 기준면과 조건이 없음
전력파형, 피크/평균, 듀티, 불정합, 압력, 표면, 온도, 냉각한 정격을 모든 환경에 적용
기계기계/전기 길이, 형상, 평면도, 지지, 하중, 토크, 청정, 재연결무거운 헤드가 플랜지에 매달림
교정방법, 표준, 정의, 기준면, 삽입성, 잔차, 반복성, 불확도보정 곡선만 제공됨
수락일련번호, 도면, 검사, 조립, 원시 데이터, 불확도, 한계, 변경일반 인증서가 실제 조립을 대체

사례: 기계적으로 연결되는 39.5 GHz 경로도 측정은 무효일 수 있습니다

수신 경로에 두 개의 동축-도파관 전이, 트위스트, 방향성 장치와 탈착 시험 어댑터가 있습니다. 대역과 나사 배열은 겹치지만 한 접합부는 다른 센터링을 사용하고 방향성 장치는 일반 2포트처럼 삽입할 수 없습니다. 검토는 개구·플랜지 도면, 편파, 각도, 지지와 기준면을 고정하고, 손실, 반사, 방향성, 위상을 배분하며, 어댑터 특성화를 포함한 2단계 교정과 재연결 시험을 정의합니다. 복소 원시 데이터, 잔차 및 불확도를 통해 판단은 '부품이 맞는다'에서 '지지·교정된 경로가 지정 기준면에서 예산을 만족한다'로 바뀝니다.

대역과 모드에서 개구와 플랜지, RF·전력 경로, 교정 기준면, 수락 근거로 이어지는 문자 없는 기술 흐름
모드, 결합 형상, 전력 상태, 기계 지지 및 측정 기준면이 같은 조립을 나타낼 때 경로가 닫힙니다.

사양 및 검증 흐름을 구축하십시오

  1. 운용, 가드, 검증 대역, 개구, 모드, 편파 및 진행 방향을 승인합니다.
  2. 전이, 벤드, 트위스트, 윈도, 수동소자, 부하 및 시험 어댑터를 포함한 전체 도면을 발행합니다.
  3. 플랜지 도면, 개구 위치, 각도, 센터링, 면, 나사, 실링 및 상대 부품을 고정합니다.
  4. 손실, 반사, 격리, 방향성, 위상, 군지연 및 누설을 기준면과 조건에 배분합니다.
  5. 재료, 마감, 거칠기, 형상, 길이, 평면도, 지지, 하중, 세척 및 조립을 승인합니다.
  6. 파형, 전력, 불정합, 고장, 온도, 압력 또는 진공, 냉각 및 안전을 정의합니다.
  7. 대역, 토폴로지, 삽입성에 맞는 교정 방법과 표준을 선택하고 정의를 보관합니다.
  8. DUT 수락 전에 잔차, 재연결, 드리프트, 이동, 누설 및 불확도를 측정합니다.
  9. 지지된 실제 조립의 RF, 위상 및 전력을 필요한 모든 상태에서 검증합니다.
  10. 도면, 검사, 교정, 원시 데이터, 보정, 불확도, 기준 및 변경 트리거를 발행합니다.

거부해야 할 일반적인 도파관 판단

  • 개구, 차단 여유, 고차 모드를 확인하지 않고 중심 주파수로 선택합니다.
  • 같은 나사 배열을 플랜지, 개구 및 편파 호환성 증거로 사용합니다.
  • 벤드, 트위스트, 어댑터 또는 지지를 전기 예산에서 누락합니다.
  • 기준면, 온도, 접합 수 및 불확도 없이 손실을 제시합니다.
  • 파형, 듀티, 불정합, 압력, 표면 및 열 경계 없이 전력을 제시합니다.
  • 무거운 변환기나 시험 헤드를 정밀 플랜지에 캔틸레버로 둡니다.
  • 손상된 면을 치수 검사와 수리 한계 없이 세척만 합니다.
  • 어댑터 제거 방법 없이 교정 후 어댑터를 분리합니다.
  • 원시 데이터, 표준 정의 및 잔차 없이 보정 그래프를 수락합니다.
  • 명칭이 같다는 이유로 재료, 도금 또는 플랜지 공급원 변경을 승인합니다.

도파관 또는 밀리미터파 RFQ에 포함할 정보

  • 운용, 가드 및 검증 주파수 대역
  • 도파관 규격, 내부 개구, 목표 모드 및 편파
  • 탈착 어댑터와 종단을 포함한 전체 토폴로지 및 포트 맵
  • 플랜지 도면, 상대 부품, 각도, 센터링, 체결, 실링 및 방향
  • 기준면을 포함한 손실, 반사, 격리, 방향성, 위상, 지연 및 누설 한계
  • 파형, 피크/평균, 펄스폭, 듀티, 반복, 불정합 및 고장 시간
  • 온도, 압력, 고도 또는 진공, 가스, 냉각 및 환경 상태
  • 재료, 도금, 마감, 거칠기, 청정도 및 내부 형상
  • 기계/전기 길이, 벤드, 트위스트, 평면도, 공차 및 지지 하중
  • 조립, 토크, 세척, 검사, 보호 및 재연결 요구
  • 교정 방법, 키트와 표준 정의, 기준면 및 삽입성
  • 불확도, 반복성, 잔차, 드리프트 및 원시 복소 데이터
  • 전력, 환경, 치수 및 RF 수락 방법과 판정 한계
  • 일련 추적, 도면 개정, 인증서, 변경, 대체 및 재시험 조건

관련 엔지니어링 컨텍스트

관련 애플리케이션, 솔루션, 보완 제품 및 엔지니어링 자료를 살펴보십시오.

주요 제품 카테고리

엔지니어링 문의

RF 요구 사항 보내기

제품, 운용 조건 및 프로젝트 배경을 알려 주십시오. 엔지니어링 팀이 적합한 담당자에게 문의를 전달합니다.

첨부 파일도면, BOM, 사양서 또는 측정 파일을 첨부할 수 있습니다. 최대 5개, 파일당 10 MB, 총 25 MB까지 가능합니다.
또는 여기에 끌어다 놓기PDF, DOCX, XLSX, CSV, TXT, JPG, PNG, S1P, S2P
일반적으로 영업일 기준 1일 이내에 검토합니다프로젝트 정보는 기밀로 처리됩니다