対応範囲
管理図面と受入れ要件に基づき、シールド、接地、熱伝達、コネクタ位置に影響する形状を含む精密加工を対象とします。
ご提示いただく情報
- 承認図面、3D モデル、改訂番号
- 材料、寸法、公差、GD&T、重要 RF 面
- ねじ、コネクタ界面、表面処理、コーティング、表示
- 数量、検査水準、報告書、希望納期
技術検討の流れ
見積りと製造リリースの前に、重要特性、検査方法、表面処理の依存関係、図面上の確認事項を整理します。
対応上の境界
承認済み build-to-print データに従って加工します。RF 設計責任、未記載公差の判断、承認済み形状の変更は別途エンジニアリング範囲の合意が必要です。
FAQ
RF ハードウェアの CNC 加工見積りにはどのデータが必要ですか？
承認済み図面、対応する 3D モデルと改訂、材料、寸法、公差、GD&T、ねじ・コネクタインターフェース、重要な RF・接地・シール面、平面度、表面粗さ、処理・めっき、表示、数量、納期が必要です。検査レベルと、遮蔽、熱伝達、空洞またはコネクタ位置に影響する特徴も明記してください。
RF に重要な CNC 加工特徴はどのように検査しますか？
承認図面と合意済み管理計画に従って検査します。特徴に応じて校正済み寸法測定、CMM、ねじゲージ、粗さ・めっき、平面度データ、適合証明を使用します。寸法合格だけでは RF 性能を証明できないため、必要な電気・環境試験は別要件として定義します。
技術問い合わせ
RF要件を送信
製品、動作条件、プロジェクトの背景をお知らせください。エンジニアリングチームが適切な担当者へお問い合わせを引き継ぎます。